Первые упоминания о применение гильотинного механизма датированы 1792 годом и связаны с предложением французского врача Ж. Гийотена использовать гильотину для приведения в исполнение смертных приговоров. Со временем смертная казнь на городских площадях Европы стала историей, а гильотинные ножницы продолжают активно использоваться в более плодотворных целях. Для резки металла механизм применили впервые в начале второй половины прошлого века.
В металлообработке
гильотинные ножницы применяются для высокоточной резки и раскроя металлических листов в продольном и поперечном направлении. Допускается также работа с круглыми, квадратными и угловыми заготовками.
Полученный на гильотине срез не имеет вмятин, зазубрин и прочих деформаций кромки, не повреждается полимерное покрытие. Основным недостатком гильотинных ножниц является необходимость периодической замены режущего инструмента, а также ограниченность операций, которые может выполнять данное оборудование.
Гильотинные ножницы являются неотъемлемой частью производственной базы любого предприятия, работающего с листовым металопрокатом, кроме того, данное оборудование используются на производствах, выпускающих водосточные и вентиляционные системы, профильный лист, металлические кровельные материалы в качестве необходимого дополнения в листогибочному оборудованию.
В зависимости от типа привода различают механические, пневматические, гидравлические гильотины, автоматические и комбинированные гильотинные ножницы. Основными характеристиками данного оборудования является максимальная толщина металлического листа для резки и величина рабочей длины.
Современные гильотинные ножницы могут быть укомплектованы ЧПУ, механизмом регулировки угла реза, автоматизированным столом подачи и прочими модулями, повышающими производительность, безопасность и качество выполняемых операций. Ниже приведены пример технических характеристик оборудования подобного рода.
| Гильотинные ножницы с ЧПУ серии BS |
| Модель |
Ед. изм. |
BS-6/2500 |
BS-6/3200 |
| Максимальные размеры металла* |
мм |
6x2500 |
6x3200 |
| Угол реза |
град. |
1°30` |
1°30` |
| Количество резов |
мин-1 |
≥18 |
≥18 |
| Мощность рабочего двигателя |
кВт |
7,5 |
7,5 |
| Глубина подачи |
мм |
2500 |
2500 |
| Минимальные размеры получаемых деталей |
мм |
100x610 |
100x610 |
| Точность реза |
мм |
± 0,1 |
± 0,1 |
| Количество зажимов |
шт. |
3 |
3 |
| Давление воздуха |
MPa |
0,6 |
0,6 |
| Габариты, Д х Ш х В |
мм |
3200x5200x1800 |
4050x5200x1900 |
| Вес нетто |
кг |
9500 |
11500 |
На гильотинных ножницах для резки тонкого листа частота реза достигает 60 ударов в минуту. Наиболее массивное оборудование данного типа позволяет раскраивать листа длиной 6000 мм и толщиной 250 мм, а на отдельных агрегатах, изготовленных по специальному заказу можно добиться и более высоких показателей.
Производственные предприятия приобретают гильотинные ножницы различных типов, в зависимости от существующих технологических задач.
Курский завод «Энергомаш», выпускающий дизельные электростанции и сварочные комплексы, на своем заготовительном участке использует электромеханические ножницы СТД для резки металлического листа толщиной до 4 мм при длине реза 2500 мм.
Крупнейший поставщик мостовых кранов, электрических талей, фуникулеров, траверсов и прочих грузоподъемных механизмов ООО «Харьковский завод подъемно-транспортного оборудования» на своем производстве применяет гидравлические ножницы, позволяющие резать металл толщиной до 20 мм.
ООО «Белгородская судоверфь», специализирующееся на производстве и ремонте более 300 видов судов и оборудования к ним, в рамках расширения производственное базы, в дополнение к уже имеющейся электрогидравлической гильотине, приобрело электромеханические гильотинные ножницы Н3121производства ОАО «Нелидовпрессмаш».
«Орско-Халиловский металлургический комбинат» приобрел у Компании «ОМЗ» два комплекта изготовленных по специальному заказу в соответствии с проектом КО ВНИИМЕТМАШ гильотинных ножниц для резки металла толщиной от 7 до 50 мм.
