Токарно-карусельные комплексы
В этой категории нет ни одного товара.
Наша компания готова предложить комплексные решения в области токарной обработки деталей различной формы. Предлагаемые токарно-карусельные станки предназначены для обработки деталей диаметром до 10000мм и весом до 100 тонн. Высота обрабатываемых деталей может составлять до 4500мм. Токарно-карусельные станки могут поставляться как в исполнении с системой управления ЧПУ, так и с системой управления УЦИ. Токарно-карусельные станки комплектуются одним или двумя рабочими суппортами. |
|
Управляемые системой ЧПУ токарно-кaрусельные станки предназначены для токарной обработки цилиндрических, конических и криволинейных поверхностей, а также деталей сложной формы.Основные операции, выполняемые на данных станках, перечислены ниже: Токарная обработка (растачивание) внутренних и (обтачивание) наружных цилиндрических поверхностей; Обтачивание торцевых поверхностей с постоянной скоростью резания; Вытачивание внутренних и наружных кольцевых канавок; Зенкерование, сверление, снятие фасок (закругление кромок). | |
Основные операции, выполняемые на данных станках, перечислены ниже: Токарная обработка (растачивание) внутренних и (обтачивание) наружных цилиндрических поверхностей; Обтачивание торцевых поверхностей с постоянной скоростью резания; Вытачивание внутренних и наружных кольцевых канавок; Зенкерование, сверление, снятие фасок (закругление кромок). | |
Описание основных узлов станка: | |
Литые детали конструкции станка выполнены из специального высококачественного чугуна, имеющего высокие показатели коррозионной стойкости, износостойкости и термостойкости; | |
Станок имеет две вертикальные стойки, соединенные поперечиной. Поворотный стол установлен между двумя стойками; | |
Стойки изготовлены из высококачественных отливок, обеспечивающих наилучшие демпфирование и динамическую жёсткость. Жёсткая двухстоечная конструкция станка с термосимметричной конструкцией сводит к минимуму температурную деформацию станины станка; | |
Поворотный стол отлит из чугуна, станина представляет собой жесткую и устойчивую конструкцию с большим пространством для размещения стоек станка; | |
Узлы станины и стола отлиты из высококачественного чугуна со специальными и достаточными внутренними рёбрами для обеспечения высокой жёсткости. | |
Система гидростатических направляющих (для оси X) с контролируемым объемом масла для каждого гидростатического кармана. Предусмотрен автоматический возврат масла с системой фильтрации. Все направляющие оборудованы дополнительными скребками и защищены стальными телескопическими щитками. | |
Независимые, мощные двигатели переменного тока с переменной скоростью вращения предусмотрены для осей X и Z. Поступательное движение подачи передаётся на суппорты при помощи ходовых винтов на обоих концах с ходовой гайкой из двух полугаек с предварительным натягом; | |
Станок оборудован надёжной, бесперебойной в работе механизированной системой смазки для подшипников стола и коробки подач; | |
Предусмотрены соответствующие защитные блокировки для безопасной и надлежащей эксплуатации станка. Бабки станка предназначены для выполнения точения. Они снабжена суппортами, которые движутся вдоль литых чугунных направляющих (ось X). Внутри суппортов смонтированы кованые ползуны квадратного поперечного сечения 200 х 200 мм, которые движутся в вертикальном направлении (ось Z). Направляющие ползунов изготовлены из термообработанной легированной стали (55HRC). Вертикальное перемещение ползунов равняется 1600 мм. | |
Основные операции выполняются с пульта управления оператора, который в стандартном исполнении устанавливается на полу. В качестве опции пульт может быть установлен на механизированную рабочую площадку оператора. | |
Все команды могут отдаваться с этого пульта и на этом же пульте визуализируются все сигналы тревоги и сообщения о неисправности. | |
Точность станка: Округлость – 0,02 мм; Плоскостность – 0,03/1000 мм; | |
Цилиндричность – 0,03/300 мм. |